Государственная экспертиза
УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ПИРОЛИЗА
утилизация и переработка отходов
Россия, Санкт-Петербург,
Арсенальная улица, дом 66 Б
посмотреть на карте

Установка термической деструкции УТД-2-800 (3000)

Характеристики


3000 кг/ч производительность

непрерывный режим циклов переработки в сутки

60 кВт потребляемая мощность

380 вольт напряжение
Назначение
  • нефтешламы
  • буровые шламы
  • кислые гудроны
  • угли, угольная смола
  • В основе производственного процесса лежит процесс пиролиза — способ контролируемого термического разложения исходного сырья без доступа кислорода на необходимые составляющие. В результате переработки сырья получается кондиционная продукция, которую можно использовать по назначению.

    • котельное (печное) топливо =>
      • используется по прямому назначению
      • используется для получения компонента бензина, дизельного топлива при поставке дополнительного оборудования (ректификационная колонна)
      • при необходимости может быть выпарено до газообразного состояния
    • сухой остаток 4 класса опасности используется  на местные, строительные и рекультивационные нужды
    • тепло, выделяемое в процессе переработки используется  для обогрева помещений
    • пиролизный газ  используется для работы установки

    ПРЕИМУЩЕСТВА УТД-2-800 (3000):

    • пиролизная камера оснащена шестью горелочными устройствами в целях более быстрого и равномерного нагрева сырья вдоль топки
    • модифицированная шнековая система позволяет осуществлять равномерное распределение сырья по реактору
    • непрерывный цикл переработки сырья независимо от их состава
    • высокая производительность
    • узлы подготовки сырья (плавильные установки, системы дробления и т.д.) – малогабаритны и не требуют отдельного обслуживания
    • мобильность
    • встроенная система охлаждения
      1. Сырье (пластмассы, полиэтилен, полипропиленовые мешки, пленки и др.) подвергается плавке в узле подготовки. Узел подготовки сырья зависит от вида перерабатываемых отходов (плавильные установки, дробильные системы и др.).
      2. Если в пиролизную Установку УТД-2-800 (3000) подается пастообразный тип отходов (нефтешламы, отходы бурения, кислые гудроны и т.д.), то предварительная подготовка не требуется.
      3. Сырье непрерывно загружается в пиролизную камеру.
      4. Топливо насосом подается на горелки из топливного бака.
      5. На пусковом этапе установка работает на котельном (печном) или дизельном топливе. Воздух на горелки нагнетается компрессором. После стабилизации процесса горелки переводятся на полученный пиролизный газ, компрессор выключается.
      6. Парогазовая смесь из пиролизной камеры через фильтр пиролизных газов поступает на конденсацию.
      7. Охлаждение воды производится АВО.
      8. Продукты поступают в газожидкостный сепаратор, где происходит разделение жидкой и газообразной фракций:

    => Жидкое пиролизное топливо сливается в накопительный бак;
    => Пиролизный газ после очистки подается на горелочные устройства;
    => Сухой остаток выгружается шнеком, охлаждается в герметичном бункере и транспортируется в бункеры-накопители.

  • Установка непрерывного пиролиза УТД-2-800 (3000)
  • Уважаемые коллеги! Приносим извинения!
    В настоящее время идет проработка видеоматериала, но вы можете ознакомиться с работой установок непрерывного пиролиза серии УТД-2 здесь.
    Для получения дополнительной информации, свяжитесь с менеджерами по телефону +7(812)339-04-58, либо через форму обратной связи.
    Благодарим за понимание!

Опции

Уважаемые посетители!

Раздел находится на стадии наполнения. Приносим извинения за доставленные неудобства.

Задать вопрос специалисту

Как к Вам обратиться

Телефон

Вопрос

Заказать Установка термической деструкции УТД-2-800 (3000)

Ваше имя

Компания

Телефон

Ваш E-Mail

Дополнительная информация



Заказать звонок менеджера

Как к Вам обратиться

Телефон

В какое время с Вами лучше связаться?

Напишите нам

[contact-form-7 404 "Not Found"]
Return to Top ▲Return to Top ▲