Государственная экспертиза
УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ПИРОЛИЗА
утилизация и переработка отходов
Россия, Санкт-Петербург,
Арсенальная улица, дом 66 Б
посмотреть на карте

Установка термической деструкции УТД-2-1000 (вращающийся реактор)

Характеристики


1000 кг/ч производительность

непрерывный режим циклов переработки в сутки

220 кВт потребляемая мощность

380 напряжение
Назначение
  • ПРЕИМУЩЕСТВА УТД-2-1000:

    • наилучшее решение для переработки отходов пластика: полипропилен (ПП), полистирол (ПС), полиэтилен низкого давления (ПНД), полиэтилен высокого давления (ПВД)
    • инновационный конструктив и вращение печи обеспечивают:
      • равномерное распределение пластичной массы по стенкам реактора, что приводит к повышению теплопередачи и более эффективному нагреву сырья
      • увеличение времени нахождения сырья в реакторе, что гарантирует полное завершение процесса термического разложения и получение высококачественных продуктов на выходе
    • непрерывный цикл переработки
    • высокая производительность
    • широкий спектр опций

    В основе производственного процесса УТД-2 лежит процесс пиролиза — способ контролируемого термического разложения исходного сырья без доступа кислорода на необходимые составляющие. В результате переработки сырья получается кондиционная продукция, которую можно использовать по назначению.

    • пиролизный газ
      • используется для работы установки, обеспечивая ее автономность (тем самым экономическую эффективность) от внешних источников топлива
      • направляется на электрогенерирующее оборудование для получения электроэнергии (опция)
    • котельное (печное) топливо
      • используется по прямому назначению
      • используется для получения компонента бензина, дизельного топлива при поставке дополнительного оборудования (опция)
      • при необходимости может быть выпарено до газообразного состояния
    • сухой остаток 4 класса опасности используется на местные, строительные и рекультивационные нужды
  • Этап 1. Предварительная подготовка сырья перед загрузкой в УТД
    1. Сырой пластик подается ленточным погрузчиком от склада к измельчителю.
    2. По цепному конвейеру сырье подается в пресс-бункер, а затем в экструдер, где происходит предварительный нагрев и плавка полимеров до пастообразного состояния.

    Этап 2. Процесс термического разложения
    1. Из экструдера подготовленное сырье подается во вращающийся реактор, где нагревается в условиях отсутствия кислорода и начинается его термическое разложение (пиролиз).

    Этап 3. Процессы конденсации и сепарации
    1. Парогазовая смесь из пиролизной камеры проходит через систему, где газ очищается от механических частиц и тяжелых компонентов.
    2. Далее парогазовая смесь охлаждается в теплообменнике и подается в газожидкостный сепаратор, где происходит разделение газовой и жидкой фаз:
        – Жидкостное пиролизное топливо сливается в топливный бак, а затем в бак для хранения топлива (бак готовой продукции)
        – Пиролизный газ подается через каплеуловитель в газоосушительную колонну, где остаточный водяной пар отделяется от газа
    3. Сухой газ проходит через фильтры в газовый компрессор, а затем направляется в газорегуляторный пункт, где отводится на горелочные устройства для поддержания эксплуатационного режима Установки;

    ОПЦИЯ:
    Исходя из задач Заказчика в Комплексе переработки пластика УТД-2-1000 могут быть реализованы следующие опции:
        – Дооснащение газотурбинным электрогенератором Capstone установленной мощности для выработки электроэнергии
        – Система утилизации избытков пиролизного газа

    4. Сухой углеродный остаток непрерывно удаляется из вращающегося реактора с помощью системы автоматического удаления золы в бункер приема золы.

    Этап 4. Удаление дымовых газов, рекуперация энергии

  • Установка переработки пластиковых отходов УТД-2-1000
    Оборудование утилизации отходов пластика УТД-2-1000
    Установка пиролиза пластика УТД-2-1000

Опции

Уважаемые посетители!

Раздел находится на стадии наполнения. Приносим извинения за доставленные неудобства.

Задать вопрос специалисту

    Как к Вам обратиться

    Телефон

    Вопрос

    Нажимая кнопку «Отправить», Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

    Заказать Установка термической деструкции УТД-2-1000 (вращающийся реактор)

      Ваше имя

      Компания

      Телефон

      Ваш E-Mail

      Дополнительная информация


      Нажимая кнопку «Отправить», Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

      Задать вопрос о поставке УТД

        Ваше имя

        Компания

        Телефон

        E-mail

        Задайте вопрос или опишите проблему

        Нажимая кнопку «Отправить», Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

        Напишите нам

        Ошибка: Контактная форма не найдена.

        Return to Top ▲Return to Top ▲